砂浆生产线介绍
干混砂浆搅拌站系列设备由原料烘干、原料储存、计量、搅拌、控制、除尘及成品储存等系统组成;有塔楼式干混砂浆搅拌站、水平式干混砂浆搅拌站、站式干混砂浆搅拌站三大系列;每小时理论生产率为5-80吨,可生产砌筑砂浆、修补砂浆、防水砂浆、罩面砂浆、地面砂浆、面砖粘结剂、混凝土界面剂,嵌缝砂浆、外墙外保温体系专用砂浆等各种类型砂浆产品。
干粉砂浆设备生产流程
干粉砂浆生产线成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中,添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后,由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉料仓、添加剂仓中的物料,通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中,累积计量。当各种物料计量完毕后,启动螺旋输送机,将各种物料同时卸入斗提机,经提升卸入中间储料斗;在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌,经过一定时间,搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出,储存在成品过渡斗内,经包装机包装,或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。
工作原理介绍
水泥等大比例原料可通过自动计量经过提升机进入预混仓,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。设备投资一般在10-35万之间,一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名,设备高度6-10米之间,占地面积20-30平方米。
干粉砂浆生产线
干粉砂浆生产线具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产效率高、无粉尘、动力配制合理等特点。年产两到三万吨左右的干粉砂浆生产线,一般情况下会用到4-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。
干粉砂浆成套设备技术参数
型号 |
产量 |
处理能力 |
高度(米) |
备注 |
小型、简单型 |
1-5吨/小时 |
40㎡ |
3 |
手动配料和包装 |
基本型 |
5-15吨/小时 |
40-60㎡ |
6-10 |
手动配料,自动包装 |
半自动型 |
5-15吨/小时 |
40-80㎡ |
8-12 |
自动配料自动包装,手动添加小计量添加剂
|
全自动型 |
5-50吨/小时 |
40-100㎡ |
10-25 |
自动配料,自动称量,自动包装 |
全自动塔型 |
55~100吨/小时 |
60~500㎡ |
10-30 |
自动配料,自动称量,自动包装
|
干粉砂浆生产线成套配置